VOC在线监测系统原理介绍：将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功
能，主要完成以下几项工作：
样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出
粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是粉尘环境可以选配自动反吹系统
降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理1300℃以内的气体
选配功能：双效压缩机水冷除湿系统，将气体的稳定控制在4℃或5℃
焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘
气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水
二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离
伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰
检测分析：实时检测并显示浓度，并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据，也可以通过无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站
流量调节：控制气体的进气量
气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换
VOC在线监测系统主要应用于各种大气排放污染源在线监测分析和厂界浓度在线监测

VOC在线监测系统采用技术成熟、性能稳定的 GC-FID 技术，分析方法为气相色谱法氢火焰离子化检测器，此方法适用于国标规定的烷烃、烯烃、芳香烃等烃类物质的在线监测。可分析甲烷、总烃、非甲烷总烃、苯、、乙苯、间-对、邻、苯乙烯等组分。同时对环境空气中的痕量组分采用了的富集技术。待分析样气通过采样系统后经过除尘等预处理进入分析仪，分析仪内置工作软件控制采样泵和质量流量计(MFC)，通过定量环/预浓缩管进行定量，然后由预置程序控制切换膜阀，载气携带样气进入色谱柱进行分离，分离后的组分依次进入高灵敏度检测器检测，内置工作软件自动完成数据采集、分析、处理、存储和传输。分析仪内置带温控切换膜阀，避免高沸点物质残留;全流路的高精度电子压力控制系统 提高气体流路控制精度，保证了数据的重复性和准确性以及仪器长期运行的稳定性。
VOC在线监测系统仪器有以下优势：一体化检测，单台色谱同时检测多种因子个性化定制，根据一厂一策进行定制化服务，EPC：电子压力控制，精控制气路流量，检测精度高：ppb级检测精度，拓展性高：单台色谱同时检测多种因子，稳定性好：24时满量程漂移<0.5%，使用寿命长：主机使用寿命长达10年以上。

公司工业废气治理设备主要有VOCs在线监测系统、CEMS烟气在线监测系统、厂界VOCs在线监测系统、VOCs检测仪，挥发性有机物监测系统，柴油车监测系统、颗粒物传感器等。实时采集大气环境中的S02浓度、N0x 浓度、CO浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等各项参数，工业废气治理设备实时监测企业对排放的废气中的有害物质是否超标并同时向上级部门自动传输实时监测得出的数据，被广泛应用于各种工业废气排放源的连续监测中，包括火力电厂，垃圾焚烧电厂，化工厂，造纸厂等行业，具有很强的适用性。

近年来随着工业环境污染的日益恶化，了解到涉气企业生产过程中排放的污染源包含大量挥发性有机物VOCs，国家及各省市相继出了多个相关文件及技术标准，对工业工厂废气中的voc监测和不断加大力度。voc在线监测设备可应用于对各种工业污染源排放污染物的监测，可以连续监测总烃、烟气温度、甲烷、非甲烷总烃、压力、流速等污染物，并统计排放率、排放总量等，对测量到的数据进行有效管理并上传到对应平台。通过建立健全VOCs污染防治管理体系，使重点区域、重点行业VOCs治理取得明显成效，完成“十四五”规划的目标任务。
广东某涉气企业为响应《重点行业挥发性有机物综合治理方案》政策要求，在已有的2个废气排放烟囱中分别布设非甲烷总烃监测设备，全面监测企业固定排放口排放气体的非甲烷总烃值。对此，我公司承接本项目，应企业需求采用一拖二设计方式进行项目建设（即为实现高性价比，采用一台主机对应二个采样头的模式实现监测，再根据实际需求进行切换查看展示）。同时本项目采用环境空气挥发性有机物连续监测系统分析厂区中非甲烷总烃、甲烷、总烃、苯系物（苯、、）含量，配合粉尘仪与温压流系统，以及气象参数在监测系统的上位机形成报表，通过数采仪以标准HJ 212协议上传至环保平台，满足环保部门。同时数据可传送至园区或厂区DCS系统，便于中控室厂区各监测点实时浓度。
m.lianfl110.b2b168.com